Uždarytos-ląstelių mažinimo strategijos poliuretano putoms
Uždarų{0}}ląstelių poliuretano putplasčio turinys tiesiogiai veikia jų oro pralaidumą, atsparumą ir rankų pojūtį. Pernelyg didelis uždarų -ląstelių kiekis (paprastai 15–20 %) ne tik sumažina produkto klasę, bet ir gali sukelti tolesnio apdorojimo sunkumų. Putojimo proceso optimizavimo esmė yra suderintas formulės, proceso ir įrangos reguliavimas, siekiant užtikrinti, kad ląstelės galėtų natūraliai arba priverstinai atsidaryti vėlesniuose burbuliukų augimo etapuose, taip stabiliai kontroliuojant uždarų -ląstelių kiekį, mažesnį nei 5 %, išlaikant mechanines savybes.
I. Formulės optimizavimas
Poliolis: naudokite polieterio poliolius su 2–3 funkcijomis ir siauru molekulinės masės pasiskirstymu (1,1–1,3), kad sumažintumėte kryžminio ryšio tankį; Pridėkite 5–10 % polieterio ir poliesterio kopolimero, kad sureguliuotumėte ląstelės sienelės tvirtumą.
Izocianatas: Lanksčioms putoms rekomenduojama naudoti neapdorotą MDI, kurio NCO kiekis yra 28–32%, arba MDI/TDI mišrioje sistemoje išlaikyti TDI proporciją.<30% to avoid excessively fast reactions that cause closed cells.
Pučiamoji medžiaga: fizinę pūtimo priemonę (pvz., ciklopentaną) sumaišykite su polioliu 5–10 laipsnių temperatūroje atitinkama doze, kad susidarytų vienodi burbuliukai.
Katalizatoriai: reguliuokite amino (pučiamo) ir alavo (geliacijos) katalizatorių santykį 1:0,8–1,2; gali pridėti 0,1–0,3 % uždelsto veikimo amino katalizatoriaus, kad sulėtintų geliavimą.
Ląstelių atidarytuvas: naudokite fizinius ląstelių atidariklius, pvz., polisiloksano paviršiaus aktyviąsias medžiagas arba talko miltelius, kad sumažintumėte ląstelės sienelės stiprumą ir skatintumėte atsidarymą.
II. Proceso parametrai
Temperatūra: Žaliavų maišymo temperatūra 20–25 laipsniai ; putojanti aplinka 23–25 laipsniai su drėgme<60%; curing in stages: initial stage 60–70°C (to promote opening), later stage 80–90°C (for solidification).
Maišymas: didelio greičio išankstinis maišymas (1500–2000 aps./min., 30–60 s), po to, įdėjus izocianato, sumažinkite iki vidutinio greičio (800–1200 aps./min., 15–20 s), kad išvengtumėte per didelio oro įtraukimo.
Pilimas ir formavimas: Pilti vienodu greičiu (50–80 mL/s); formoje įrengti φ1–2 mm ventiliacijos angas; putplasčio aukščiui palikti 1,2 karto didesnę erdvę nei plėtimosi santykis.
III.Kempinių gamybos įrangair po gydymo
Automatinė nuolatinio putojimo mašina: didelio tikslumo stūmokliniai siurbliai (klaida<±0.5%), raw material temperature control ±0.5°C.
Post‑treatment: When closed‑cell content >10%, naudokite ritininį presavimą (0,2–0,3 MPa) arba vėrimą adata (adatos skersmuo 0,5–0,8 mm, tankis 50–100 adatų/cm²), kad priverstinai atidarytumėte ląsteles, tada 2–3 valandas šildykite 70–80 laipsnių kampu, kad stabilizuotumėte struktūrą.
IV. Patikrinimas ir koregavimas
Vykdykite seką „stendo mastelis (50–100 g) → bandomasis mastas (1–5 kg) → gamyba“. Išmatuokite uždarų kamerų turinį oro pralaidumo metodu arba vandens išstūmimo metodu, su taikiniu<5%. If fluctuations occur during production, first check raw material batch variations and metering deviations.
Apibendrinant galima teigti, kad uždarų ląstelių kiekio mažinimas priklauso ne nuo vienos priemonės, o nuo ląstelės sienelės standumo mažinimo, geliacijos atidėjimo, pakankamo burbuliukų augimo ir plyšimo užtikrinimo, o vėliau papildymo fiziniu po atidarymu, kad būtų pašalintos likusios uždaros ląstelės. Taikant šį metodą, uždarų ląstelių kiekis gali būti stabiliai sumažintas nuo 15–20 % iki mažiau nei 5 %, išlaikant tokius pagrindinius rodiklius, kaip tankis ir atsparumas, atitinkantis standartus, suteikiant patikimą garantiją aukštos pridėtinės vertės kempinių gaminiams gaminti.
