Vertikali putplasčio technologija

Vertikalus putplasčio PU kempinės putplasčio procesas yra klasikinė ir vis dar plačiai naudojama poliuretano bloko putų gamybos technologija. NaudojantVisiškai automatinės vertikalios putplasčio mašinos, jis ypač tinka mažam - iki vidutinio - skalės, aukštos - įvairovės gamybos. Jis ryškiai prieštarauja nuolatiniam horizontaliam putplasčio procesui, o akivaizdžiausias skirtumas yra putplasčio kryptis.

Pagrindinė koncepcija: kas yra vertikali putplastis?
Paprasčiau tariant, vertikalus putplastis apima įvairių cheminių žaliavų sumaišymą ir jas įpurškiant ant vertikaliai veikiančio popieriaus - išklotos konvejerio juostos. Cheminė reakcija (putoja) baigta, nes medžiaga kyla vertikaliai, todėl susidaro didelės, nepertraukiamos putos.
Žodis „vertikalus“ tiksliai apibūdina du pagrindinius dalykus:
Mišri suspensija švirkščiama vertikaliai: maišymo galvutė įšvirkščia žaliavas aukštyn iš konvejerio juostos apačios.
Putos generuojamos vertikaliai: Kadangi injekcijos taškas yra apačioje, putos pirmiausia išsiplečia aukštyn, kai cheminė reakcija sukuria dujas.

Šis procesas pasižymi:
① žymiai sumažina grindų plotą, reikalaujant tik 600m².
② Bendras medžiagų srauto greitis sumažinamas iki 20–40 kg/min.
③ Sumažinta paleidimas - aukštyn/sustabdykite nuostolius, nesugadinęs produkto ilgis yra tik maždaug 1m. Šis procesas tinka mažiems ir vidutiniams - dydžio augalams, kurių metinė išėjimas yra 500–4000 tonų. Be to, jis siūlo mažas investavimo sąnaudas ir darbo jėgos santaupas.
④ Nėra „plokščio viršaus“: Dėl laisvos - putojančio viršutinio paviršiaus, kupolo viršus sumažina laužą.
⑤ Vienodas putplasčio savybių pasiskirstymas visame skersme - skyriuje.

Vertikalųjį procesą sudaro keli žingsniai: žaliavų laikymas, matavimas, maišymas, šėrimas, putplastis, brendimas, putų kėlimas, pjaustymas ir putplasčio pristatymas.

Konkrečios operacijos

• Įvairios cheminės žaliavos yra matuojamos matavimo siurbliais, tiekiami į maišymo galvutę maišymui, o po to tiekiami į putplasčio dėklą, kad pradėtų putplastis.
• Skysta medžiaga iš karto pradeda cheminę reakciją pelėsyje, gamindama anglies dioksido dujas. Mišinys pradeda plėsti ir laisvai kyla iš pelėsio dugno. Operatorius turi stebėti pagrindinius parametrus, tokius kaip „Pieno laikas“ ir „Kylantis greitis“.
• Po putplasčio putos patenka į kietėjimo skyrių, kuriame yra šildymo cilindras su izoliaciniu išoriniu sluoksniu. Ši šiluma skatina greitą putų kietėjimą. Šildymo cilindras prieš putojimą įkaitinamas maždaug iki 65 laipsnių. Po įprasto veikimo šildymą galima sustabdyti, o putplasčio šiluma naudojama šiai temperatūrai palaikyti.
• Tada sukietėjusios putos patenka į kėlimo skyrių, kur konvejerio juosta, kurią sudaro juostos su mažomis adatomis, pradurta putplasčio išorinis paviršius, nuolat nešantis jį aukštyn. Dešimt konvejerio diržų sudaro apskrito formą. Tada putos supjaustomos iki norimo ilgio ir pernešama į žemę, kur jos gabenamos į atvirą vietą, kad būtų galima kietėti ir toliau pjaustyti.

 

Daugybė veiksnių daro įtaką vertikalių PU bloko putų gamybai, tačiau svarbiausia yra išlaikyti formulės pusiausvyrą ir stabilumą veikiant vertikalios putplasčio mašinai. Žaliavų temperatūra, kietėjimo temperatūra, aplinkos temperatūra, medžiagų srautas, slėgis, maišymo veiksniai (maišymo greitis, galvutės slėgio maišymas, oro įpurškimas) ir katalizatoriaus dozė turėtų būti stebima visada, kad putplasčio proceso metu būtų galima laiku sureguliuoti ir kontroliuoti, kad putplasčio metu būtų galima pagaminti aukštą - kokybės produktą.