PU kempinės putplasčio mašinos darbo procesas

PU kempinės putplasčio mašina yra pagrindinė kempinės gamybos įranga. Galutinė kempinės kokybė priklauso nuo mašinos veikimo, putojančios medžiagos sudėties ir operatoriaus techninių įgūdžių. Taigi, kaip tiksliai PU kempinės putplasčio mašina užbaigia putojimo procesą?

I. Paruošimas prieš putojant

Pirmiausia tiksliai paruoškite putojimą (paprastai poliuretano putojančias žaliavas, kuriose yra besiplečiančių granulių) pagal reikiamą kempinės tankį, kietumą ir kitus veikimo reikalavimus. Paruoštas skystas žaliavas supilkite į putojimo mašinos maišymo ir maišymo įrenginį, kad visi komponentai susimaišytų tolygiai.

II. Temperatūra ir slėgis keičiasi putojimo proceso metu

Sumaišytos žaliavos tiekiamos į kempinės gamybos mašinos reakcijos zoną ir pradedamos kaitinti. Putojančiojoje medžiagoje esantys rutuliukai neputoja žemiau 80 laipsnių; juose vyksta tik molekulinė difuzija. Kai temperatūra viršija 80 laipsnių, karoliukai palaipsniui plečiasi ir suminkštėja, sudarydami daugybę uždarų, nesusijusių ląstelių viduje.

Toliau kylant temperatūrai, žaliavose esantys komponentai (arba drėgmės pėdsakai) išgaruoja ir susidaro garai. Šie garai patenka į jau susiformavusias ląsteles, nuolat didindami vidinį slėgį. Bendrai kylant temperatūrai ir laikui bėgant, ląstelių sienelės palaipsniui ištempia ir plonėja. Kai vidinis ląstelių slėgis tampa pakankamai didelis, kad galėtų prasiskverbti pro ląstelių sieneles, ląstelės plyšta arba susijungia, galiausiai suformuodamos atvirą-ląstelę arba pusiau-atvirą-ląstelių struktūrą – mums žinomą įprastą minkštą kempinę.

III. Kietėjimas ir pjaustymas po putojimo

Pasibaigus putojimui, kempinės blokas nuolat išleidžiamas iš nepertraukiamo putplasčio mašinos, skirtos kempinei gaminti, išleidimo angos ir patenka į kietėjimo zoną. Jis paliekamas kambario temperatūroje arba kaitinamas nuo kelių iki dešimčių valandų, kad vidinės cheminės reakcijos būtų visiškai užbaigtos ir ląstelės struktūra stabilizuotųsi. Galiausiai didelis kempinės blokas supjaustomas į įvairaus storio ir formos gaminius naudojant PU pjovimo stakles pagal klientų reikalavimus.

IV. Putojimo mašinų tipai ir pasirinkimas

Šiuo metu rinkoje yra dviejų pagrindinių tipų putplasčio kempinės mašinos: rankinės ir automatinės.

Rankinės partijos kempinės putojimo mašinosturi mažesnes sąnaudas ir tinka pradedančioms{0}}įmonėms, tačiau jų gaminamos kempinės turi dideles ir netolygiai paskirstytas ląsteles, todėl jas galima naudoti tik tose srityse, kurioms keliami žemi kokybės reikalavimai (pvz., pakavimo amortizacinės medžiagos).

Automatinės putų gamybos mašinostiksliai kontroliuoti temperatūrą, srautą ir maišymo santykį, kad būtų pagamintos vienodos, smulkios ląstelės ir stabilios kokybės kempinės, tačiau investicijos į įrangą yra didesnės.

 

Įmonės turėtų priimti pagrįstus sprendimus, remdamosi savo produktų padėties ir plėtros planais.

Reikėtų pažymėti, kad putojančio agento formulavimo tikslumas tiesiogiai veikia putojimo procesą. Jei putojančio agento dalis yra nesubalansuota, net ir pažangiausia automatinė putų gamybos mašina sunkiai gamins aukštos kokybės{1}}kempinę. Be to, tokios detalės kaip aplinkos temperatūra, žaliavos temperatūra, maišymo greitis ir putojimo mašinos valymo būsena gali pakeisti ląstelės struktūrą. Šiandien vartotojai vis labiau reikalauja, kad kempinė būtų jaučiama rankomis, atsparumas, ekologiškumas ir kt., o prastesnės kokybės gaminiai sparčiau pašalinami iš rinkos. Todėl įmonės turi atsižvelgti į kiekvieną smulkmeną, kad užtikrintų putojimo proceso stabilumą.

Kempinių mechanizmų darbo procesas iš esmės yra fizinio plėtimosi ir cheminės reakcijos sinerginis poveikis. Tiksliai kontroliuojant temperatūrą, slėgį ir laiką, skystos žaliavos paverčiamos funkcinėmis medžiagomis, turinčiomis specifinę ląstelių struktūrą. Nesvarbu, ar tai būtų rankinė, ar automatinė putų gamybos mašina, pagrindinis principas išlieka tas pats. Tik gerai suprasdamos putojimo mechanizmą ir tiksliai sureguliuodamos žaliavų bei įrangos parametrus įmonės gali nuolat gaminti aukštus rinkos kokybės reikalavimus atitinkančius kempinių gaminius.

Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Jūsų patikimas profesionalios putplasčio įrangos šaltinis. Lauksime jūsų žinučių!

Pardavimų skyriusSusisiekite

Tel / WhatsApp:
Ponia Sally: 008615160289964
Ponia Ava: 008618250511316
Ponia Lily: 008615306060616
Ponia Sia: 008613599872295

El. paštas:ptdmjx@ptdmjx.com

Svetainė:www.demingmachinery.com